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如何确保选品产品质量过关和后续产品质检怎么做比较合格?

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现在白帽做法成为趋势,对产品的需求不单体现在功能上,对产品质量要求也增高。
作为运营侧出来的,对这方面了解不对,想看下有没有各种类型的大佬分享一下怎么做比较合理

比如 新品开发时
一般会进行功能测试,跌落测试,耐久测试,产品拆机检测
对于大货,每一批会进行质检,不合格打回重新加工
 
主要两个问题:

1. 希望有经验者能帮助补全一下,这两方面的理论知识,比如新品开发的测试执行标准一般是怎么样的,每一批次抽检比例怎么样会比较合理

2. 对于缺乏经验开发的小卖来说,在产品质量和开发选品时需要抓住的重点是什么,或者有什么比较合适的操作能有效的降低因为工厂良莠不齐带来的产品质量风险。
已邀请:
1.首先,我是运营,也是开发,也是质检。我对于我的产品,前期数量少,我会花多点钱,请人全检。后面的标准是100:5,超过这个标准,直接打回工厂。让工厂再走一套它们的流程,并且出货之前安排同事驻厂进进行随机抽检,标准是100:3,超过这个标准,那就拆了重新,质检。
 
2.对于产品来说,质量是很重要的。但是,质量不是第一,你至少要保证你觉得OK才是可以的,不要工厂觉得OK,其次就是包装方面。选品方面,你要去抓取竞品或者对标产品的好评差评,买家真实的体验会让你如何做好一款产品;其次,你要看这款产品的竞品销量如何,这款产品如果前期自己做,是否能够出单是它前期的1/2,查看它的趋势等等。
 
产品是运营在卖,你要明白的是,这款产品到了买家手里,他们会不会用、是否看得懂说明书、能不能操作使用好、发货之前应该怎么完善产品的使用说明保证后面不会出现因为不会使用的差评等等……质量要把关好但是用户体验更加要把关,因为老外有时候一根筋,不会使用的话,就是一个产品一个退款!
1.首先,我是运营,也是开发,也是质检。我对于我的产品,前期数量少,我会花多点钱,请人全检。后面的标准是100:5,超过这个标准,直接打回工厂。让工厂再走一套它们的流程,并且出货之前安排同事驻厂进进行随机抽检,标准是100:3,超过这个标准,那就拆了重新,质检。
 
2.对于产品来说,质量是很重要的。但是,质量不是第一,你至少要保证你觉得OK才是可以的,不要工厂觉得OK,其次就是包装方面。选品方面,你要去抓取竞品或者对标产品的好评差评,买家真实的体验会让你如何做好一款产品;其次,你要看这款产品的竞品销量如何,这款产品如果前期自己做,是否能够出单是它前期的1/2,查看它的趋势等等。
 
产品是运营在卖,你要明白的是,这款产品到了买家手里,他们会不会用、是否看得懂说明书、能不能操作使用好、发货之前应该怎么完善产品的使用说明保证后面不会出现因为不会使用的差评等等……质量要把关好但是用户体验更加要把关,因为老外有时候一根筋,不会使用的话,就是一个产品一个退款!

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