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多sku的产品怎样管理仓库,入库出库不出错。目前用了erp

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我们的产品很多,一个类目大概有一千多个sku,属于精铺把。发到仓库的货物都是半成品,需要仓库检验合格后包装。大小基本都是大型标准货物尺寸。
 
目前遇到了一个问题:今年增加了很多sku,导致了仓库发错货次数增多(我们是多店铺多品牌的,但产品不一样)。
 
我们之前的做法是进来一个货,仓管就开始打印内箱码,安排质检检测,包装,贴标。最后装箱,在箱子上再贴个条形码用来标志是哪个产品(不混装,都是单一sku放进一个箱子里)。才开始还好,发货时根据erp里的库位信息去找就可以了,但是后面我们增加了很多款,有的款只有一箱,但是压在了最底下。(我们没有货架,都是一箱子压着一个箱子)。这样导致发货人员需要先搬走上面的箱子,拿走最底下的。再把上面的箱子放回库位里,导致了效率大大的降低了。并且容易找错了。 
 
之前想过用货架,但是感觉会浪费好多地方。我们是一个箱子挨着一个箱子这样放。
 
请问多sku的大神们,这种情况该如何解决呢?是否必须购买货架。以箱子为单位进行存放呢。并且用哪个机制可以避免发错货呢?
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1. 这是你们仓库管理的问题, 预防出错确保标没有贴错, 不要和其他的货混一起
2. 其次哪个店铺急发货的优先安排, 装箱贴标好后用另外的标签标示好是哪个店铺的, 什么产品数量,一票货的放一起,装箱完后就发出来,避免放置时间长和其他货引起混淆, 我们是哪个店要发货, 先把标签打出来,仓库人员组装贴标装箱, 第二天装完就会找货代过来拉货
3. 如果仓库本身没有很多半成品储存的,可以不用货架的
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