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请教,公司B端转型C端,关于采购验货走什么样的流程方式,万分感谢!

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做亚马逊好几年,一直有问题困扰。请教以下前辈,公司近一年招了个QC,由于是小城市人才不多。对于验货方面我个人坚持从源头反馈的问题验货盲从买家的反馈来验。有些产品做了近2年,也升级过很多次。但是QC目前还是坚持无论货物多少每票必验。周边的工厂每周出货每周去工厂验货。对于一些较远的工厂,采取工厂寄样送检方式验货。个人目前尊重QC没有给予反对。21年对我们来说处于扩张期,还是希望这方面可以优化一下。
目前团队配置:运营X2,采购开发X1,运营助理X1,美工X1,物流报关X1。
希望前辈赐教,不甚感激!
也希望有机会去深圳接触前卫的操作模式。
已邀请:
品质管理的核心在于预防,不同类型的产品,检验方式也有区别(产品的复杂及简易程度),这可能涉及到外观及功能,针对楼主的描述,属于是小批量采购,但现在即将进行扩大采购量,质检时效等方面可能有些担忧........建议如下:
一、提列品质保证协议与工厂签署(如果供应商规模较小建议可以采取签署简化的质量保证,明确产品验收的基本要求、质量异常处理时效及方式、品质改善计划等);
二、针对新品导入已决定下单的产品,进行产前封样,前几个批次现场QC跟进验货(全检),进而根据市场终端的反馈情况(RMA)再决定产品是否进行减量抽检(根据AQL抽检水准),最高的情况,可以进行客户免检出货。但是,这种情况需要安排QC不定时对供应商现场进行品质稽核,以确保产品在生产各环节的品质能够有所保证。
三、商务合同等部分的约束:双方确定退货率的允许范围,超出的明确赔偿方案,以产品质量绑定式合作(对于中小工厂来说会更加重视)。
四、供应商过程质量监控及辅导: 合作前,对工厂进行品质管制基本面的审核(如IQC/IPQC/QA等基本环节是否有安排专人监督检查);其次,根据产品出货品质波动的情况,以月或季度为单位,进行质量改善分析,进而逐步提升产品的质量。

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